Teknikintroduktion|GB 7512-2023 Ventiler för gascylindrar för flytande petroleum, GB 5842-2023 gascylindrar för flytande petroleumstål

Nov 18, 2023 Lämna ett meddelande

SE 7512-2023 Ventiler för gasolflaskor

Inga. Klausul Testobjekt Utrustningens namn Introduktion
1 7.7 Öppnings- och stängningstest   Momentnyckel+verktyg
2 7.8 Gastäthetstest Gasflaskventil för gastäthetstestbänk Nyutvecklad testbänk (gastryck, nominellt tryck, hålltryck i 1 minut, vattendoppning)
3 7.9 Vibrationsuthållighetstest Vibrationsuthållighetstest för flaskventil för flytande gas Vibrationstestbänk (enkelaxel) efter 30 minuter+gastäthetstestbänk
4 7.10 Temperaturuthållighetstest Hög- och lågtemperaturmiljökammare (hög temperatur: 60 grader, låg temperatur: -40 grader) Hög- och lågtemperaturmiljökammare+gastäthetstestbänk
5 7.11 Hållbarhetstest Testbänk för ventil för gasolflaska Test 1: Gastäthetstest efter avslutat öppnings- och stängningstest under arbetstryck. Test 2: Gastäthetstest efter öppning och stängning hållbarhetstest av självstängande anordning.
6 7.12 Ventiltryckmotståndstest Ventilens tryckmotstånd för gasolflaskan Nyutvecklat (vattentryck, 5 gånger nominellt tryck, håll tryck i 5 minuter)
7 7.13 Valce spänningskorrosionsbeständighetstest PH-mätare, metallurgiskt mikroskop, reagenslösning GB/T 10567.2-2007 Bearbetad koppar och kopparlegeringar-Detektering av restspänning-Ammoniaktest
8 7.14 Installationstest Momentnyckel  
9 7.15 Brandmotståndstest för handhjul 150 mm gasolblåsrörslåga SE/T 15382-2009 Allmänna specifikationer för gasflaskventiler 5.6.18 Brandtest: Provventilens manövermekanism (som t.ex. handratten) exponeras för en 150 mm lång gasolblåsrörslåga under 1 minut, med en standardtemperatur mellan 800 grader och 1000 grader. Manöveranordningen ska vara helt omgiven av lågor. Även om handratten kan vara skadad efter testet, kan ventilen fortfarande stängas manuellt efter kylning.
GB 5842-2023 Gasflaskor av flytande petroleumstål
1 9.2.2 Vattentryck Liquefied petroleum gas cylinder vattentrycksprängning testbänk

Vattentryckstest enligt GB/T 9251 Metoder för hydrostatisk test av gasflaskor.

Vattentryckstestanordningen bör automatiskt kunna registrera cylindernummer, testtid och testresultat i realtid, och den elektroniska registreringen av vattentryckstestet bör sparas i minst 8 år. Gasflaskor som inte kan spåra vattentryckstestresultat bör inte skickas från fabriken. Under vattentryckstestet bör trycket långsamt ökas till 3,2 MPa med en hastighet av högst 0,5 MPa per sekund och hållas i minst 30 sekunder. Gasflaskan bör inte ha makroskopisk deformation eller läckage, och tryckmätaren bör inte ha något synligt fall tillbaka.

2 9.2.3 Gastäthetstest Gastäthetstestbänk för gasolflaskor Gasflaskans gastäthetstest i enlighet med GB/T 12137-2015 Metoder för läckagetest av gasflaskor. Gasflaskans gastäthetstest bör utföras efter att ha klarat vattentryckstestet, med ett tryck på 2,1 MPa. Under testet, fyll cylindern med tryckluft tills testtrycket är uppfyllt, doppa den sedan i vatten och bibehåll trycket i minst 30 sekunder. Kontrollera att cylindern inte har några defekter
Läckagefenomen.
3 9.3.4 Vattentrycksprängningstest Liquefied petroleum gas cylinder vattentrycksprängning testbänk Den faktiska sprängsäkerhetsfaktorn för gasflaskan är 3.0, vilket innebär att det faktiska sprängningsprovtrycket för vattentrycket Pb inte bör vara mindre än 3 gånger det nominella arbetstrycket, vilket är 6,3 MPa. Vattentrycksprängningstestet ska vara i enlighet med GB/T 15385-2022 Metod för hydrauliskt sprängprov av gasflaska. Vattentrycksprängningstestet bör använda en testanordning som automatiskt kan samla in och registrera tryck, vatteninflöde och tid, och kan rita trycktid och tryckinflödeskurvor. Deformationen av gascylindern före sprängning bör vara enhetlig, och den volymetriska deformationshastigheten under sprängning (förhållandet mellan ökningen av gascylindervolymen under sprängning och vattenvolymen i gascylindern) bör inte vara mindre än det angivna värdet.
4 9.4 Utmattningstest Testbänk för flytande petroleumgas pulsutmattning Utmattningstestet enligt GB/T {{0}} Metod för tryckcykeltest av gasflaskor. Installera tre utmattningstestgasflaskor på utmattningstestmaskinen, med vatten som testmedium, med ett övre gränstryck för cykeln på 3,2 MPa och ett nedre gränstryck för cykeln på 0,3 MPa. Efter 12000 cykler av utmattning med en frekvens som inte överstiger 15 gånger/min, bör gasflaskorna vara läckfria.

 

 

Våra partners

Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co, Ltd med ett gott rykte, utmärkt kvalitet och god service för att vinna världens beröm, i många inhemska och utländska företag glänsa!

1724295697258
1724295726135
1724295745885
1724295761670
1724295774139
1724295787301
1724295802397
1724295816355